Лазерное оборудование JUNYI спроектировано и изготовлено в соответствии с требованиями стандарта GB / T 34380-2017. Мы применяем стандарт на практике во всех аспектах, включая основные параметры, методы производства, методы тестирования и измерения, маркировку, упаковку, транспортировку и хранение.
Тестирование перед сборкой. Цель тестирования - проверить соответствует ли допуск положения обработки луча расчетным значениям, тем самым обеспечивая качество лазерных станков.
Коллиматор используется для измерения прямолинейности направляющего рельса, чтобы гарантировать точность каждого лазерного станка.
Устройство измерения высоты проверяет и измеряет допуски формы и положения прецизионных деталей, чтобы гарантировать высокую точность заготовки.
Швейцарский двухмерный высотомер используется для измерения размеров геометрических деталей, имеющих плоскую, параллельную или цилиндрическую поверхность, в частности, внутренних и внешних размеров, глубины, высоты, расстояния, а также для одномерных или двухмерных измерений.
В процессе сборки наши технические специалисты проводят сборку направляющей, рейки, шестерни и других прецизионных деталей, обеспечивают высокую точность с помощью индикатора часового типа.
После сборки станки с ЧПУ подвергаются динамическому тестированию производительности путем комбинирования с различными оптическими компонентами и программным обеспечением, целью которого является измерение точности позиционирования, точности повторного позиционирования, точности смещения и других динамических параметров.